國內(nèi)外聚丙烯酰胺PAM絮凝劑制備方法分析比較

  聚丙烯酰胺用途廣泛，技術(shù)成熟，那么國內(nèi)外的聚丙烯酰胺生產(chǎn)方法有什么區(qū)別呢？河南翔龍環(huán)保來為您解答：首先了解一下國外的聚丙烯酰胺五種制備方法：
    一是丙烯酰胺在定量的堿金屬氫氧化物作用下,進(jìn)行聚合反應(yīng),也就是部分堿水解法。此法的優(yōu)點(diǎn)是同時(shí)聚合,同時(shí)水解,工序簡(jiǎn)單,產(chǎn)物分子量可達(dá)五百萬或更大些。其缺點(diǎn)是只能制得羧基含量較低的共聚物。
    二是AM在碳酸鈉或碳酸氫鈉作用下,進(jìn)行聚合反應(yīng)。此法實(shí)際上和上面方法相同,只是堿性弱些。該法頗受歡迎。
  三是將聚丙烯酰胺(PAM)控制地進(jìn)行水解。首先制成聚丙烯酰胺,然后使用1%左右的水溶解,在堿作用下進(jìn)行水解。此法在工業(yè)生產(chǎn)上意義不大。目前國內(nèi)一些單位用此法進(jìn)行小批量生產(chǎn),生產(chǎn)能力很低。
    四是聚丙烯酰胺在一定條件下，水解生成一定數(shù)量的?；?dāng)然此種方法也處理科研階段。
    五是丙烯酰胺與丙烯酸共聚的方式存在

    國內(nèi)聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝有三種：水溶液聚合法、反相乳液聚合法和輻射引發(fā)法。
其中目前較成熟的方法是反相乳液聚合法，是生產(chǎn)聚丙烯酰胺的傳統(tǒng)方法。采用該法可以生產(chǎn)聚丙烯酰胺膠體和粉狀產(chǎn)品。一般聚丙烯酰胺膠體是采用8%-10%丙烯酰胺水溶液在引發(fā)劑作用下直接聚合而得；聚丙烯酰胺干粉則多用25%-30%丙烯酰胺溶液進(jìn)行聚合，聚合后得到的聚丙烯酰胺膠體經(jīng)造粒、捏合、干燥、粉碎后制得產(chǎn)品。其中的聚合反應(yīng)是關(guān)鍵工序。該法具有生產(chǎn)安全、工藝設(shè)備簡(jiǎn)單以及生產(chǎn)成本較低等特點(diǎn)，是目前國內(nèi)外生產(chǎn)聚丙烯酰胺普遍采用的方法。中國采用該法生產(chǎn)聚丙烯酰胺采用手工作坊式的盤式聚合，后來采用捏合機(jī)。
  在性資源緊張的情況下，國家加大力度治理環(huán)境，聚丙烯酰胺發(fā)展迅猛，河南翔龍環(huán)保本著“支持研發(fā)、推進(jìn)產(chǎn)業(yè)、鼓勵(lì)應(yīng)用”的原則，積極響應(yīng)國家提出的破解新能源的突破性政策，組織自己的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，不斷加大聚丙烯酰胺研發(fā)力度和資金投入，在未來新能源的開發(fā)道路上，貢獻(xiàn)自己的一份綿薄之力。