制糖廠陰離子聚丙烯酰胺報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間:2019-09-05
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產(chǎn)品概述
制糖廠陰離子聚丙烯酰胺報(bào)價(jià)
在制糖廠中使甜菜或者甘蔗汁液澄清用聚丙烯酰胺,加入了PAM的汁液中,會(huì)發(fā)生凝集。在制糖廠用到PAM的地方還有糖的提取、糖廠的污泥脫水、污水處理等工藝。比如用陰離子聚丙烯酰胺可以提取糖分。 在我國(guó)制糖業(yè)種使用絮凝劑技術(shù)日益成熟,并且研發(fā)了多種新型氣浮清凈工藝流程。使我國(guó)的制糖工業(yè)的技術(shù)水平和絮凝劑各種品種性能不斷的發(fā)展和提高。
絮凝劑的種類有很多,但是其共性就是都是溶液中懸浮存在的微粒聚成大的絮狀團(tuán)。它們都是活性有機(jī)的高分子,而且主要分為以下三種:
1.用天然的高分子有機(jī)物作為原材料,通過(guò)化學(xué)方法增加了其相對(duì)分子量和活性基團(tuán)。
2.用現(xiàn)代的有機(jī)化工合成方法制得的聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品。
3.用天然的原料和聚丙烯酰胺共聚反應(yīng)后制成的大分子有機(jī)物。
將天然的高分子物質(zhì)如淀粉、纖維素、殼聚糖等與丙烯酰胺進(jìn)行接枝共聚,聚合物有良好的絮凝性能,或兼有某些特殊的性能。興田濾材研制的一些產(chǎn)品,曾在幾個(gè)糖廠試用,有較好效果。
現(xiàn)代生產(chǎn)的聚丙烯酰胺有多種不同陰離子度的產(chǎn)品,用戶可根據(jù)需要和通過(guò)實(shí)際試驗(yàn)選用適當(dāng)?shù)钠贩N,不需要再行水解,溶解以后即可使用。但是,由于習(xí)慣的原因,有些人仍將絮凝劑的溶解過(guò)程稱為水解。應(yīng)當(dāng)注意,水解的含義是加水分解,是化學(xué)反應(yīng),PAM的水解有氨氣放出;而溶解只是物理作用,無(wú)化學(xué)反應(yīng)。兩者的本質(zhì)不同,不應(yīng)混為一談。目前還有一些糖廠的技術(shù)人員對(duì)此不了解,甚至按以前的概念錯(cuò)誤操作。
聚丙烯酰胺主要用于污泥脫水、固液分離和洗煤、選礦及造紙廢水的回收。提別適用于電廠脫硫廢水絮凝、脫水。 可用于工業(yè)廢水、城市生活污水處理。
用于造紙工業(yè),可提高紙張的干濕強(qiáng)度,提高細(xì)小纖維及填料的保留率。
可用作油田、地質(zhì)勘探鉆進(jìn)用泥漿材料的添加劑。
質(zhì)量指標(biāo):
外觀:白色細(xì)砂狀粉末或無(wú)色透明膠體。
陽(yáng)離子型 陽(yáng)離子度0-100% 平均分子量400-1000萬(wàn)
陰離子型 陰離子度0-100% 平均分子量1500-2000萬(wàn)
非離子型 平均分子量1000-1500
制糖廠陰離子聚丙烯酰胺報(bào)價(jià)
其他用途
1)用于污泥脫水根據(jù)污泥性質(zhì)可選用本產(chǎn)品的相應(yīng)型號(hào),可有效在污泥進(jìn)入壓濾之前進(jìn)行污泥脫水,脫水時(shí),產(chǎn)生絮團(tuán)大,不粘濾布,壓濾時(shí)不散,流泥餅較厚,脫水效率高,泥餅含水率在80%以下。
2)用于生活污水和有機(jī)廢水的處理,本產(chǎn)品在配性或堿性介質(zhì)中均呈現(xiàn)陽(yáng)電性,這樣對(duì)污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進(jìn)行絮凝沉淀,澄清很有效。如生產(chǎn)糧食酒精廢水,造紙廢水,城市污水處理廠的廢水,啤酒廢水,味精廠廢水,制糖廢水,有機(jī)含量高 廢水、飼料廢水,紡織印染廢水等,用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺要比用陰離子、非離子聚丙烯酰胺或無(wú)機(jī)鹽類效果要高數(shù)倍或數(shù)十倍,因?yàn)檫@類廢水普遍帶陰電荷。
3)用于以江河水作水源的自來(lái)水的處理絮凝劑,用量少,效果好,成本低,特別是和無(wú)機(jī)絮凝劑復(fù)合使用效果更好,它將成為治長(zhǎng)江、黃河及其它流域的自來(lái)水廠的高效絮凝劑。
4)造紙用增強(qiáng)劑及其它助劑。提高填料、顏料等存留率、紙張的強(qiáng)度。
5)用于油田經(jīng)學(xué)助劑,如粘土防膨劑,油田酸化用稠化劑。
6)用于紡織上漿劑、漿液性能穩(wěn)定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。
丙烯酰胺微乳液聚合技術(shù)進(jìn)展
水溶性單體的聚合分為水溶液聚合、反相乳液聚合和反相微乳液聚合,水溶性單體包括(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸二甲an基乙酯、(甲基)丙烯酰氧乙基*基氯化銨、AMPS、二甲基二烯丙基氯化銨等。我國(guó)主要采用水溶液聚合技術(shù),產(chǎn)品以干粉形式供應(yīng)。反相乳液聚合是六十年代發(fā)展起來(lái)的一種新型乳液聚合技術(shù),八十年代取得了較大進(jìn)展,其中聚丙烯酰胺膠乳系列產(chǎn)品已獲得大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。反相微乳液聚合的研究始于八十年代,法國(guó)科學(xué)家Francoise Candau在該領(lǐng)域進(jìn)行了卓有成效的研究。我國(guó)天津大學(xué)哈潤(rùn)華等也對(duì)微乳液聚合的動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了研究,目前微乳液聚合的研究主要集中在微乳液的結(jié)構(gòu)和丙烯酰胺的反相微乳液聚合機(jī)理上,業(yè)已取得的成果為:
?。?)微乳液的結(jié)構(gòu)和特性目前對(duì)微乳液結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)仍然存在著許多不同的觀點(diǎn),如Candau F的雙連續(xù)相模型、Friberg的增溶膠束模型、Scriven的三維周期性網(wǎng)絡(luò)模型、Lindman 的界面松散態(tài)聚集體模型等,許多模型都能解釋微乳液的某些性質(zhì),但都存在一定的缺陷。但對(duì)以下結(jié)論是認(rèn)同的,即微乳液是一種各向同性的熱力學(xué)穩(wěn)定體系但它是分子異相體系,水相和油相在亞微觀水平上是分離的,并顯示出各自的特性。微乳液的液滴直徑為8~80nm, 因而是透明或半透明的,有利于進(jìn)行光化學(xué)聚合。
正相微乳液只有在較高的表面活性劑/單體比例下在很窄的表面活性劑濃度范圍內(nèi)才能形成并且通常需要使用助乳化劑;而反相微乳液則較易形成,因?yàn)闃O性單體在體系中往往充當(dāng)助乳化劑,因此丙烯酰胺的反相微乳液聚合更易獲得工業(yè)化生產(chǎn)。
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